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Lorsque le soudage MIG a été inventé pour la première fois, il utilisait une source d'électricité à tension constante pour l'arc. Bien que cette méthode soit encore utilisée aujourd'hui, l'invention du soudage MIG pulsé (ou MIG pulsé) a permis aux soudeurs de réaliser plusieurs avantages par rapport au soudage MIG conventionnel, dont plusieurs sont énumérés ci-dessous:

• La configuration facile est une caractéristique clé des sources de courant de soudage pulsées modernes. Il existe une option pour avoir une commande à un seul bouton pour aider les opérateurs à définir les paramètres dont ils ont besoin afin qu'ils n'aient pas besoin d'être un expert pour obtenir un bon arc.

• La réduction des projections générées par le processus MIG pulsé signifie moins de temps et d'argent consacrés au meulage et au nettoyage après soudage pour un impact positif sur les résultats.

• L'excellent contrôle directionnel du bain de soudure permet aux nouveaux soudeurs d'apprendre plus facilement le processus et de créer des soudures avec une bonne apparence de cordon. Deping Machine de soudage orbital automatique possède une technologie adaptative intégrée qui permet aux soudeurs ayant moins d'expérience de produire des soudures de qualité de manière plus cohérente.

• Des vitesses d'avance et de déplacement du fil plus rapides contribuent à augmenter la productivité tout en réduisant l'apport de chaleur et le risque de déformation et de brûlure. Cela fait du MIG pulsé une bonne option pour le soudage de matériaux comme l'acier inoxydable qui nécessitent un apport de chaleur plus faible pour conserver certaines propriétés.

• Un meilleur contrôle des démarrages et des arrêts de l'arc permet de réduire les défauts de soudure et d'améliorer l'apparence du cordon. Le processus fournit une énergie plus élevée lorsque l'arc est initié pour la première fois, ce qui fournit une bonne fusion, et l'énergie est ensuite réduite à l'entrée de la soudure pour aider à prévenir la brûlure et donner à l'opérateur plus de contrôle sur l'apparence du cordon. Lors de l'arrêt de l'arc, un processus MIG pulsé avec une fonction de cratère permet au soudeur de descendre vers des paramètres plus froids pour remplir le cratère à la fin, éliminant ainsi le potentiel de fissuration de terminaison qui peut se produire lors du soudage de matériaux tels que l'aluminium.

• La largeur réglable du cône d'arc, une fonction disponible avec Deping Machine de soudage orbital automatique, aide à éviter le sursoudage et une fusion médiocre car l'opérateur peut adapter le profil du cordon à l'application. Des cordons de soudure plus larges aident à améliorer le raccordement des deux côtés du joint, tandis que des cordons plus étroits offrent une bonne fusion à la racine du joint.

Obtenir de meilleurs résultats avec le MIG pulsé

Le soudage MIG pulsé offre des vitesses de déplacement plus rapides, des niveaux de projection réduits et un meilleur contrôle des démarrages d'arc par rapport au CV MIG, ce qui en fait une bonne option pour les fabricants qui souhaitent augmenter l'efficacité ou améliorer la qualité de la soudure. Avec une formation et un peu de pratique, les soudeurs de tous niveaux peuvent maîtriser le soudage MIG pulsé et optimiser la productivité et l'efficacité du processus.

Deping Machine de soudage orbital automatique adopte le soudage MIG à impulsion, avec passage d'arc et suivi automatique de la hauteur, il est facile à apprendre et très utile pour la construction de pipelines.